Бетон 100: параметры, марки, состав, использование

Что представляет собой бетон марки 100? По большому счету, что это за параметр - марка бетона? Какие конкретно компоненты и в какой пропорции входят в состав интересующего нас материала? Для чего он употребляется и как обрабатывается по окончании комплекта прочности? Позволяйте разбираться.

Параметры и марки

Начнем с неспециализированных понятий.

Основной документ, который регламентирует производство готовых бетонов и сухих смесей - стандарт ГОСТ 7473-94, в котором, среди другого, присутствует список фундаментальных свойств материала. Итак, по каким параметрам классифицируются цементные смеси?

Прочность

Марка бетона по прочности соответствует все возможному усилию на сжатие, которое набравший полную марочную прочность монолит способен выдержать без разрушения. Марка соответствует давлению в килограммах на квадратный сантиметр поверхности.

Наиболее прочным считается бетон М 1000, талантливый, как направляться из марки прочности, выдержать давление в тонну на квадратный сантиметр.

Синонимичное понятие - класс прочности. Отличие только в том, что класс соответствует большому неразрушающему давлению, выраженному не в кгс/см2, а в МПа (мегапаскалях). Так, бетон М 100 и В 7,5 - это один и тот же материал.

Приведем таблицу соответствий марок и класса.

Обратите внимание: марка прочности никак не связана со свойством монолита сопротивляться нагрузкам на разрыв либо изгиб. Фактически, в железобетоне соответствующие нагрузки воспринимаются армированием.

Морозоустойчивость

Что такое марка по морозоустойчивости?

Так называется количество циклов заморозки и оттаивания, которое материал может гарантированно перенести без понижения прочности более чем на 5% если сравнивать с не подвергавшимися замораживанию примерами подобного возраста. Марка по морозоустойчивости традиционно обозначается буквой F (от англоязычного "frost"). К примеру, бетон f100 - это материал, талантливый пережить не меньше 100 циклов.

Основной фактор, воздействующий на морозоустойчивость - количество открытых пор, кристаллизация воды в которых, фактически, и ведет к постепенному разрушению. Количество пор воздействует и на прочность на сжатие: чем их меньше, тем прочнее материал. Как несложно додуматься, в общем случае прочность и морозоустойчивость взаимосвязаны: улучшение одного параметра ведет к улучшению второго.

Другие параметры

Не считая перечисленных параметров, бетоны классифицируются еще по двум:

1. Водонепроницаемость - свойство материала противостоять проникновению воды через его поры.
2. Удобоукладываемость - подвижность смеси, ее свойство заполнять форму без дополнительных действий.

Мы намеренно не заостряем внимания на этих чертях - просто вследствие того что соответствующие марки ни в одном из случаев не дотягивают до 100.

Состав

Тяжелый бетон, в большинстве случаев, включает связующее - портландцемент - и заполнители: песок и щебень. Каковы пропорции для бетона марки 100 и других марок прочности?

Обратите внимание: приведенные значения актуальны лишь и только для тяжелых бетонов. Газобетон 100, к примеру, будет иметь совсем другой состав: в нем отсутствует щебень, а падение прочности благодаря пористой структуре компенсируется повышенным числом портландцемента.

Использование

При замешивании строительных растворов основной фактор, которым определяется цена кубометра - процентное содержание цемента. Другие компоненты обходятся существенно дешевле.

Где может использоваться предельно недорогая цементная смесь низкой прочности?

• Для заливки черновых цементных стяжек и подушек под фундаменты. В этом случае владеющая ограниченной прочностью прослойка между грунтом и основным монолитом делает сходу пара функций: распределяет нагрузку при подвижках и просадках грунта, гидроизолирует арматуру и мешает фильтрации цементного молочка в грунт. В большинстве случаев, толщина подушки ограничена 100 миллиметрами.

• Для бетонирования ограждений, бордюров, столбов.

В случае если бетонирование бордюров и столбов не требует каких-либо комментариев, то технологию укладки цементной подушки под фундамент, возможно, лучше разобрать чуть подробнее.

1. Основание выравнивается.
2. После этого поверхность отсыпается песком либо щебнем. Толщина подсыпки - 15-20 см.
3. Подсыпка трамбуется. При маленькой площади основания работу легко выполнить своими руками; несложная трамбовка изготавливается из отрезка бруса либо бревна с прибитой к нему оструганной ручкой.

Подсказка: песок для усадки достаточно полить громадным числом воды.

1. Бетон выкладывается на поверхность подсыпки и разравнивается. Штыкование нужно, но не нужно.

Обработка

Она сводится в основном к демонтажу. Случаи, в то время, когда в черновой стяжке приходится бурить отверстия либо проемы, достаточно редки.

Инструкция по производству работ, в неспециализированном-то, в полной мере проста:

• Для демонтажа употребляются ломы и отбойные молотки.
• Маленькие отверстия бурятся перфоратором (буром либо коронкой); проемы большого размера вырезаются болгаркой с режущими кругами по камню.
• В тех случаях, в то время, когда необходимы идеально ровные края отверстия, предпочтительно алмазное бурение отверстий в бетоне. Оно не требует применения ударного режима и не ведет к появлению сколов.

Помимо этого: бурения алмазной коронкой, как и резка железобетона алмазными кругами, разрешает проходить арматуру без смены инструмента.

Заключение

Сохраняем надежду, что изложенная в статье информация окажется нужной читателю. Как в большинстве случаев, дополнительные материалы возможно изучить, просмотрев видео в данной статье. Удач в строительных работах!